As linhas de produção para limpeza e trituração de garrafas de plástico são utilizadas para reciclagem e reutilização.

A linha de produção de lavagem e trituração de garrafas PET é um conjunto completo de equipamentos automatizados que processa garrafas PET descartadas (como garrafas de água mineral, garrafas de bebidas, etc.) por meio de processos de triagem, remoção de rótulos, trituração, lavagem, desidratação, secagem e classificação para produzir flocos de PET limpos. É a linha de produção principal para a reciclagem de plástico PET.

Usos e Capacidade Essenciais
• Principais usos: Produz flocos de PET de alta pureza, que podem ser usados ​​para filamentos de fibras químicas, materiais de embalagem, chapas, etc. Linhas de grau alimentício podem ser usadas para reciclagem de garrafa para garrafa (requer certificação da FDA e outras certificações).
• Capacidade comum: 500–6000 kg/h, personalizável de acordo com as necessidades, adequada para instalações de reciclagem de pequena a grande escala.
Fluxograma do Processo Principal (Etapas Principais)
1. Desembalamento e pré-triagem: Desembalamento, remoção manual/mecânica de impurezas (metal, pedras, garrafas não PET, etc.) para melhorar a pureza da matéria-prima.
2. Remoção de rótulos: Uma máquina de remoção de rótulos separa o corpo da garrafa PET dos rótulos de PP/PE; os rótulos podem ser reciclados.
3. Trituração: Um triturador corta as garrafas PET em flocos de 10 a 20 mm, com uma peneira controlando o tamanho.
4. Lavagem e Separação: A lavagem a frio separa as tampas/rótulos das garrafas; a lavagem por fricção remove óleo/adesivos; a lavagem a quente (70–80 °C, com solução alcalina) esteriliza e remove manchas difíceis; o enxágue neutraliza e remove resíduos; a lavagem em várias etapas garante a limpeza.
5. Desidratação e Secagem: A desidratação centrífuga combinada com a secagem por ar quente reduz o teor de umidade dos flocos para ≤0,5%, atendendo aos requisitos de processamento subsequentes.
6. Seleção e Embalagem Finas: A seleção por cor/densidade remove flocos descoloridos, PVC, etc., e finalmente os flocos são embalados e armazenados.
• Aplicações: fábricas de reciclagem de PET, fábricas de fibras químicas, fábricas de materiais de embalagem, empresas de reciclagem de recursos; os flocos podem ser usados ​​para fibras têxteis, embalagens de alimentos (grau alimentício), plásticos de engenharia, etc.

Considerações sobre a seleção
• Adequação da capacidade: Selecione as especificações do equipamento de acordo com a produção esperada para evitar desperdício ou insuficiência de capacidade.
• Grau de produto acabado: O grau alimentício requer processos e materiais mais refinados; o grau industrial comum pode ter uma configuração simplificada.
• Nível de automação: Escolha uma linha semiautomática ou totalmente automática com base nos custos de mão de obra e nas capacidades de gestão. • Consumo de energia e proteção ambiental: Priorize equipamentos com baixo consumo de energia e capacidade de reciclagem de água/calor para reduzir os custos operacionais e o impacto ambiental.